进行柴油发电机组维护保养工作时的安全注意事项有哪些

　　柴油发电机组的维护保养涉及机械运转、高压电路、燃油和高温部件，操作不当易引发触电、火灾、机械伤害等安全事故。以下是必须严格遵守的安全注意事项：

　　一、作业前的基础安全准备

　　1.停机、断电、挂牌

　　所有保养工作必须在机组完全停机后进行，关闭发动机并等待至少 15 分钟，确保部件降温(排气管、缸体温度可达 300℃以上)。

　　断开主开关(空气断路器)，并在开关处悬挂 **“正在维修，禁止合闸”** 警示牌，钥匙由操作人员随身携带，防止误启动。

　　对于备用机组，需断开与市电的联动装置，避免自动切换导致突然来电。

　　2.环境检查

　　确保作业区域通风良好，避免在封闭空间操作(防止柴油燃烧产生的一氧化碳积聚中毒)。

　　清理周围易燃物(如棉纱、燃油桶)，配备灭火器(干粉或二氧化碳型)，检查消防通道畅通。

　　若在室外作业，需避开雷雨天气(防止雷击和触电)。

　　3.个人防护装备(PPE)

　　必须穿戴：防滑工作鞋(防砸、防刺穿)、棉质长袖工作服(避免化纤衣物静电引燃燃油)、防护手套(防烫、防油污)。

　　涉及旋转部件(如风扇、皮带)检查时，需佩戴护目镜;接触电池时，穿绝缘鞋并避免金属工具同时接触正负极(防短路火花)。

　　二、机械系统维护的安全要点

　　1.防止机械伤害

　　检查皮带、齿轮等旋转部件时，严禁用手或工具触碰(即使停机，惯性可能导致短暂转动)，必要时拆除传动皮带后操作。

　　拆卸防护罩(如发电机端盖、风扇罩)后，需在明显位置标注 “缺失防护罩，禁止启动”，安装完毕后务必复位。

　　使用扳手、撬棍等工具时，确保受力方向避开身体，防止滑脱伤人;严禁用锤子敲击精密部件(如喷油嘴、轴承)。

　　2.高温部件防护

　　避免直接触摸排气管、涡轮增压器、缸头等部件，即使停机后仍可能烫手，如需操作需待其冷却至 50℃以下，或使用隔热手套。

　　拆卸冷却液管路时，先缓慢松开接口螺栓，释放内部压力(防止高温冷却液喷溅烫伤)，待压力完全释放后再拆解。

　　三、燃油与润滑系统的安全规范

　　1.燃油操作禁忌

　　严禁在机组运行时添加柴油，加油时远离明火、电火花(如吸烟、未熄灭的烟头)，使用金属油桶时需接地(释放静电)。

　　拆卸燃油管路前，先关闭油箱阀门，松开管路接头时用抹布接住溢出的燃油，避免滴漏至高温部件(如排气管)引发火灾。

　　若燃油泄漏，立即停止作业，用沙土吸收泄漏燃油，严禁用水冲洗(柴油不溶于水，易扩散风险)。

　　2.机油与润滑安全

　　加注机油时避免溢出，若溅到高温部件上需立即用抹布擦净(机油遇高温可能冒烟起火)。

　　废机油需倒入专用回收桶，严禁随意倾倒(污染环境且易燃)，存放时远离火源。

　　四、电气系统维护的防触电措施

　　1.高压电路防护

　　发电机输出端电压可达 400V(三相)或 230V(单相)，检查接线端子、电缆时，需用验电器确认无电后操作，并用绝缘胶布包裹裸露线头。

　　避免在潮湿环境下检修电路，工具需绝缘手柄完好，禁止用湿手接触电气部件。

　　检测励磁系统、电压调节器等高压部件时，需专业电工操作，严禁擅自短接保护装置(如过载保护、漏电保护)。

　　2.蓄电池安全

　　蓄电池充电时会产生氢气(易燃易爆)，需在通风处进行，禁止吸烟或靠近火花，连接充电线时先接正极、后接负极，拆卸时顺序相反。

　　检查电池液位时，需戴护目镜，若电解液(硫酸)溅到皮肤，立即用大量清水冲洗并就医，禁止用金属工具直接接触正负极(防短路爆炸)。

　　五、作业后的安全确认

　　1.部件复位与功能测试

　　所有拆卸的部件(防护罩、管路、接线)必须按原样安装牢固，螺丝扭矩符合手册要求(防止运行中脱落)。

　　启动机组前，移除所有工具(如扳手、抹布)，确认无人在机组周围，启动后观察 3-5 分钟，检查有无异响、漏油、漏电等异常。

　　2.清理与记录

　　清理作业现场，回收废油、废液、旧滤芯等危险废物，交由专业机构处理。

　　记录保养内容、发现的问题及处理结果，特别标注需跟踪的隐患(如管路轻微渗漏、接线松动)。

　　总结：

　　未断电不动、未挂牌不动、不熟悉操作流程不动。

　　隐患原因未查清不放过、责任人未明确不放过、防范措施未落实不放过、未进行安全交底不放过。

　　严格遵守以上规范，可大幅降低维护保养过程中的安全风险，确保人员和设备安全。